今年以来，凭证BG大游集团的统一安排，BG大游集团控股上市公司风华高科端华分公司承继“务实”“贡献”“立异”的“老黄牛”精神，融合“三精十二化”的“三精治理”理念，企业效能获得周全提升。
“三减三加” 提升企业组织效率
坚持治理规范化、职能层级化、平台专业化、机构精悍化的思绪，以制度为基础，以机构为支持，以绩效为抓手，以人才为引领，一连打造精健化组织，一直引发组织活力。
“三减”：减层级、减机构、减冗员。
严酷实验定岗定员制度，主理级、主管级职员基本实现果真招聘，包管了“能者上、庸者下”的优异用人制度。阻止现在，端华分公司非生产性职员占总人数约15%，职员结构精健合理。
“三加”：加人才、加激励、加平台。
◆ 在人才上
加大引才、育才、用才、留才力度，构建人才梯队，打造风华铁军。去年乐成竞聘5名中层干部，12名主管；
◆ 在激励上
以三项制度刷新为抓手，建设月度绩效排名制度，加大立异奖励，扩宽奖励规模，提升奖励金额；
◆ 在平台上
建设手艺和治理提升机制，实现手艺类和治理类双通道平衡提升。
▎致力“六零” 提升企业治理效能
打造精益生产内核，树立治理工法化、本钱对标化、质量贯标化、财务稳健化的理念，追求质量零缺陷、本钱零铺张、效率零超时、存货零库存、装备零故障、对标零差别。
一是质量“零缺陷”
实验来料“严进”、制程“严管”、交货“严出”，要害工序建设IT（信息手艺）防错防呆，一连追求质量“零缺陷”。今年上半年多个产品良率提升，应用可靠性不良的情形获得显着改善。
二是本钱“零铺张”
建设以“承包责任制”为支持的全历程“零铺张”本钱治理系统。在本钱预算上，量入为出，该花的不省，不应花的不出；在本钱对标上，节约剖析，以市场价倒逼本钱下降；在开源增收上，多管齐下，推行“积分制”，举行绩效奖罚，循环提升。
三是效率“零超时”
使用信息化系统对超时停留产品预警，并限时流通，实现交付零超时。
四是存货“零库存”
导入信息化系统，从进到出转动监控存货；以销定产，按需采购，从妄想、到货、进库、出库，细密监控存货。
五是装备“零故障”
实现装备治理IT化、治理效能数字化、公司刷新项目化、装备更新有用化，去年“汰旧换新”投入近7000万元，装备完好率坚持在99.95%以上。
六是对标“零差别”
坚持“生产一代、储备一代、研发一代”，每年全品类、全系列、全行业开展规格书对标、深度对标、极限对标，一连提升产品手艺性能与质量可靠性。
▎强化“双创” 提升企业谋划效益
聚焦主业，深耕细作，建设协同立异、全员创效的双创造度，落实营业归核化、立异有用化、市场细分解、价值最优化的行动，一连推进精益化谋划，一直增厚企业谋划“实力”。
一方面坚持协同立异：产品立异、手艺立异。
◆ 在产品立异上
自动扛起国产替换大旗，片式电阻荣获国家制造业单项冠军产品称呼；
◆ 在手艺立异上
打造厚膜手艺、薄膜手艺、合金手艺“三大立异引擎”。
另一方面坚持全员创效：市场创效、效劳创效、数字化创效。
◆ 在市场创效上
优化市场结构、优化市场战略、优化市场结构，全力推进“深耕华南、开拓华东、进军西南、辐射华中、拓展外洋”的市场结构，全力开拓终端客户，稳固家电市场，锁定汽车、新能源应用、工业控制等应用市场。
◆ 在效劳创效上
通过“高层向导+营业司理+FAE（手艺支持）”多维协同，深挖客户需求，实现客我双方效益最大化。
◆ 在数字化创效上
以ERP系统（企业资源妄想系统）为焦点，实现制造系统和应用系统集成，数据实时互联互通；建设数字化、智能化、自动化树模车间，打造数字化工厂。
撰稿：邓肇华、史富娟
编辑：刘 韵
编审：杜文光
